Incoloy
Hochtemperaturlegierung
◆Incoloy800H (Ns112/N08810), Incoloy800HT, Incoloy800 (Ns111/N08800) sind drei Produkte, die zur gleichen Nickel-Eisen-Chrom-Legierungsreihe gehören. Sie weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit, Kriechfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen auf und werden in der Hitze eingesetzt Behandlung Installationsausrüstung, Abdeckvorrichtungen für Rohrheizkörper aus Widerstandslegierungen, Ausrüstung für die Chemie- und Erdölverarbeitung.
◆Incoloy825 (Ns142/N08825) ist eine allgemeine technische Legierung. Es weist sowohl in oxidierenden als auch reduzierenden Umgebungen eine Korrosionsbeständigkeit gegen Säuren und Alkalimetalle auf. Der hohe Nickelgehalt verleiht der Legierung eine wirksame Spannungskorrosionsbeständigkeit. Es wird häufig in verschiedenen Industriebereichen eingesetzt, in denen die Betriebstemperatur 550 °C nicht überschreitet.
◆Incoloy901 ist ein ausscheidungshärtender, kriechhitzebeständiger Stahl. Die Legierung weist eine hohe Streckgrenze und dauerhafte Festigkeit unter 650 °C sowie eine gute Oxidationsbeständigkeit unter 760 °C auf und ist für den Langzeitgebrauch stabil. Es wird häufig bei der Herstellung von Teilen wie Drehscheibenteilen von Flug- und Bodengasturbinentriebwerken verwendet, die bei Temperaturen unter 650 °C betrieben werden.
◆Incoloy925 (N09925) ist ein legierter Stahl mit guter mechanischer Festigkeit und umfassender Korrosionsbeständigkeit. Es wird häufig bei der Herstellung von Teilen für Öl- und Gasbohrgeräte verwendet.
◆Incoloy926 ist ein austenitischer Edelstahl mit einer ähnlichen chemischen Zusammensetzung wie die Legierung 904L, sein Stickstoffgehalt ist auf etwa 0,2 % erhöht und sein Molybdängehalt beträgt 6,5 %. Wird hauptsächlich in der Schiffstechnik, in sauren Gasumgebungen und in Rauchgasentschwefelungssystemen eingesetzt.
◆Incoloy20 ist eine Art Metallmaterial, das bei hohen Temperaturen unter 600 °C und bestimmten Belastungen lange Zeit arbeiten kann.
◆Incoloy330 weist eine hohe Festigkeit, gute Oxidationsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, gute Ermüdungsbeständigkeit, Bruchzähigkeit und andere Eigenschaften auf und ist für die Kernenergie, die chemische Industrie und andere mechanische Bereiche geeignet.
Chemische Zusammensetzung
| Grad | C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Fe | Al | Ti | Cu | Mo | andere |
| nicht größer als | |||||||||||||
| Incoloy800 | 0,1 | 1 | 1.5 | 0,015 | 0,03 | 19～23 | 30～35 | Base | 0,15～0,6 | 0,15～0,6 | ≤0,75 | — | — |
| Incoloy800H | 0,05～0,1 | 1 | 1.5 | 0,015 | 0,03 | 19～23 | 30～35 | Base | 0,15～0,6 | 0,15～0,6 | ≤0,75 | — | — |
| Incoloy800HT | 0,06～0,1 | 1 | 1.5 | 0,015 | 0,03 | 19～23 | 30～35 | Base | 0,15～0,6 | 0,15～0,6 | ≤0,75 | — | Al+Ti 0,85～1,2 |
| Incoloy825 | 0,05 | 0,5 | 1 | 0,03 | 0,03 | 19,5～23,5 | 38~46 | Base | ≤0,2 | 0,6～1,2 | 1,5 ~ 3 | 2,5～3,5 | — |
| Incoloy901 | 0,1 | 0,6 | 1 | 0,03 | 0,3 | 11～14 | 40～45 | Base | ≤0,35 | 2.35～3.1 | ≤0,5 | 5～7 | Co≤1,0 |
| Incoloy925 | 0,03 | 0,5 | 1 | 0,03 | 0,03 | 19,5～23,5 | 42～46 | Base | 0,15～0,5 | 1.9～2.4 | 1,5 ~ 3 | 2,5～3,5 | - |
| Incoloy926 | 0,02 | 0,5 | 2 | 0,01 | 0,03 | 19～21 | 24～26 | Base | - | - | 0,5～1,5 | 6～7 | N15～0,25 |
| Incoloy020 | 0,1 | 0,8 | 0,5 | 0,013 | 0,013 | 23,5～26,5 | — | 13～16 | ≤1,5 | 0,3～0,7 | ≤0,5 | 2,5～3,7 | - |
| Incoloy330 | 0,04～0,08 | 1～1,5 | 2 | 0,03 | 0,03 | 18~20 | 34～37 | Base | - | - | ≤1 | - | - |
Mindestens Legierungseigenschaft
| Grad | Zustand | Zugfestigkeit RmN/m㎡ | Streckgrenze Rp0,2N/m㎡ | Dehnung in % | Brinellhärte HB |
| Incoloy800 | Lösungsbehandlung | 500 | 210 | 35 | - |
| Incoloy800H | Lösungsbehandlung | 450 | 180 | 35 | — |
| Incoloy800HT | Lösungsbehandlung | 500 | 210 | 35 | — |
| Incoloy825 | Lösungsbehandlung | 500 | 220 | 30 | - |
| Incoloy901 | Lösungsbehandlung | 900 | 550 | 25 | - |
| Incoloy925 | Lösungsbehandlung | 650 | 300 | 30 | － |
| Incoloy926 | Lösungsbehandlung | 650 | 295 | 35 | － |
| Incoloy20 | Lösungsbehandlung | 700 | 300 | 32 | － |
| Incoloy330 | Lösungsbehandlung | 750 | 310 | 35 | － |
