Produkte
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ALLOY 825 MATERIALDATENBLATT
Sandmeyer Steel Company führt Bleche aus der Nickellegierung Alloy 825 in Stärken von 0,1875″ (4,8 mm) bis 2,00″ (50,8 mm) für korrosionsbeständige Anwendungen in den Bereichen Luftreinhaltung, Chemie und Petrochemie, Lebensmittelverarbeitung, Kernkraft sowie Offshore-Öl- und Gasförderung , Erzverarbeitung, Erdölraffinierung, Stahlbeizung und Abfallentsorgung.
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Hochtemperaturlegierung
Anwendungschemie Typischer Kohlenstoff 0,080 Max Mangan 2,00 Max Silizium 0,75 Max-Chrom 24.00- 26,00 Nickel 19.00-22.00 Molybdän 0,75 Max Phosphor 040 max physikalische Eigenschaften Density 0,29 lbs/in Elektriz und cm³-° C-F-Messer-Resistivität Microhm Microhm Microhm (micro.01 g/cm³ ° C. (20 °C) 37,0 (94,0) Spezifische Wärme BTU/lb/°F (kJ/kg·K) 32–212 °F (0–100 °C) 0,12 (0,50) Wärmeleitfähigkeit BTU/h/ft²/ft/ °F (W/m·K) Bei 212°F (100°C) 8.... -
Nitronisch
Chemische Zusammensetzung der Hochtemperaturlegierung Güteklasse C Si Mn SP Cr Ni Fe Mo Ti Cu Nb N andere nicht größer als Nitronic50 0,06 1 4～6 0,03 0,04 20,5～23,5 11,5～13,5 Basis 1,5～3－－ 0,1～0,3 0,2～0,4 - Nitronic60 0,1 3,5～4,5 7～9 0,03 0,04 16～18 8～9 Basis — — — — 0,08～0,18 - Mindestlegierungseigenschaft Gütezustand Zugfestigkeit RmN/m㎡ Streckgrenze Rp0,2N/m㎡ Dehnung As% B... -
17-4PH Materialdatenblatt
Internationale Identifikatoren
AISI 630, ASTM A564-89 17-4PH, JIS SCS24 / SUS630, AFNOR Z7CNU15-05 / Z7CNU17-04
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Hochpräzise Legierung
Chemische Zusammensetzung der Hochtemperaturlegierung Güteklasse C Si Mn SP Cr Ni Mo Cu Fe Al Co Ti nicht größer als 1J50 0,03 0,15～0,3 0,3～0,6 0,02 0,02 - 49,5～50,5 － ≤0,2 Basis — — — 1J79 0,03 0,3～0,5 0,6～1,1 0,02 0,02 – 78,5～80,5 3,8～4,1 ≤0,2 Basis – – – 3J53 0,05 0,8 0,8 0,02 0,02 5,2～5,8 41,5～43 0,7～0,9 – Basis 0,5～0,8 – 2,3～2,7 4J29 0,03 0,3 0,5 0,02 0,02 ... -
Nickel
Chemische Zusammensetzung der Hochtemperaturlegierung Güteklasse Ni Fe Cu C Mn S Si Nickel200 99 ≤0,4 ≤0,25 ≤0,15 ≤0,35 ≤0,01 ≤0,35 Nickel201 99 ≤0,4 ≤0,25 ≤0,02 ≤0,35 ≤0,01 ≤0,35 Legierungseigenschaft Mindestproduktformzustand Zugfestigkeit RmN /m㎡ Streckgrenze Rp0,2N/m㎡ Dehnung in % Brinellhärte HB Stab und Band warmgewalzt 60～85 15～45 35～55 45～80 Stab und Band kaltgezogen oder geglüht 55～75 15... -
Zweiphasiger Edelstahl
Chemische Zusammensetzung der Hochtemperaturlegierung Güteklasse C Si Mn SP Cr Ni Mo Cu NW andere nicht größer als F51 0,03 1 2 0,02 0,03 21～23 4,5～6,5 2,5～3,5 - 0,08～0,2 － - F53 0,03 0,8 1,2 0,02 0,035 6 6 ～8 3～5 ≤0,5 0,24～0,32 — - F55 0,03 1 1 0,01 0,03 24～26 6～8 3～4 0,5～1 0,2～0,3 0,5～1 - 329 0,08 1 1,5 0,03 0. 035 23～28 3～6 1 ~3 - - - - A4 ... -
Haynes
Chemische Zusammensetzung der Hochtemperaturlegierung Güteklasse C Si Mn SP Cr Ni Fe B Co W La andere nicht größer als Haynes-188 0,05–0,15 0,2–0,5 1,25 0,015 0,02 21–23 20–24 ≤3 ≤0,015 40–45 13–15 0,03 ~0,15 - -
Duplex-Edelstahlplatte aus Legierung 2205
Sandmeyer Steel Company verfügt über einen umfangreichen Bestand an 2205-Duplex-Edelstahlblechen in Stärken von 3/16″ (4,8 mm) bis 6″ (152,4 mm).Die Streckgrenze ist etwa doppelt so hoch wie die von austenitischen Edelstählen, was dem Konstrukteur eine Gewichtseinsparung ermöglicht und die Legierung im Vergleich zu 316L oder 317L kosteneffizienter macht.
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Incoloy
Chemische Zusammensetzung der Hochtemperaturlegierung Güteklasse C Si Mn SP Cr Ni Fe Al Ti Cu Mo andere nicht größer als Incoloy800 0,1 1 1,5 0,015 0,03 19～23 30～35 Basis 0,15～0,6 0,15～0,6 ≤0,75 — — Incoloy800H 0,05～0,1 1 1,5 0,015 0,03 19～23 30～35 Basis 0,15～0,6 0,15～0,6 ≤0,75 — — Incoloy800HT 0,06～0,1 1 1,5 0,015 0,03 19～23 30～35 Basis 0,15～0,6. 0,15～0,6 ≤0,75 – Al+Ti 0,85... -
SUPER DUPLEX 2507 Hohe Qualität
● UNS S32750, F53
● ASTM A 240, A790, A815, A182, A 276, A 476, A789
● EN 1.4410
● Andere gebräuchliche Namen: SAF 2507® -
Monel
Chemische Zusammensetzung der Hochtemperaturlegierung Güteklasse C Si Mn SP Cr Ni Mo Fe Co W Al Ti Cu nicht größer als Monel400 0,3 0,5 2 0,024 - - Basis - ≤2,5 - - - - 28～34 Monel500 0,18 0,5 1,5 0,01 - - ≥63 - ≤2 - - 2,3～3,15 0,35～0,85 27～33 Monel404 0,15 0,1 0,1 0,024 － 52～57 － ≤0,5 － － ≤0,05 － Rest Legierungseigenschaften Minimum Grad Technische Bedingungen ...
